ZZYP自力式薄膜調節閥設計規范 本實用新型屬于閥門,特別是自力式調節閥門的設計與制造技術領域。自力式壓力調節閥是一種自動恒壓差液壓工況平衡閥,適用于供熱、空調等水系統。它支持受控系統各端設備的自我調節,以消除管網壓力。自力式調節閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降,壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節流”。對于氣體,它接近于等溫絕熱狀態,偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。在液體的情況下,壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗,這兩種情況都把壓力轉化為熱能,導致溫度略為升高。 在調節系統中,調節器輸出的氣動信號可以直接驅動彈簧一薄膜式執行機構或者活塞式執行機構,使閥門動作。在這種情況下,確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的,壓縮空氣應當在室外的設備中加以干燥,以防止凍結,并應凈化和過濾。 
自力式調節閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。 ZZYP自力式薄膜調節閥設計規范三種注量特性的意義如下: (1)等百分比特性(對數),等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系,在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比,流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時,流量變化小,流量大時,則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調節精度。 (2)線性特性(線性),線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時,流量相對值變化小,流量小時,則流量相對值變化大。 3)拋物線特性,流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。 從上述三種特性的分析可以看出,就其性能上講,以等百分比特性為*,其調節穩定,調節性能好。而拋物線特性又比線性特性的調節性能好,可根據使用場合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。 
ZZYP自力式薄膜調節閥設計規范的主要特點 1.自力式壓力調節閥不需要額外的能量,不需要電或氣就能工作,方便節能。 2.壓力段窄且相互交叉,調節精度高。 3.壓力設定值可以在操作過程中連續設定。 4.調節閥門后面的壓力。閥前壓力和閥后壓力之比是10:1~10:8 5、橡膠隔膜式檢測,執行器檢測精度高,動作靈敏。 6.采用壓力平衡機構,使調節閥靈敏準確。 
ZZYP自力式薄膜調節閥設計規范的工作原理 總是有兩種類型的后閥和前閥控制。閥芯和閥座節流后,前閥壓力P1變為后閥壓力P2。P2通過進入上部膜室的管道作用于頂板,產生的作用力與彈簧的反作用力平衡,彈簧的反作用力決定了閥芯和閥座的相對位置以及控制閥后面的壓力。當P2增加時,P2施加在頂板上的力也增加。此時,作用在頂板上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯靠近閥座的位置。此時,閥芯和閥座之間的流通面積減小,流動阻力增加,P2減小,直到作用在頂板上的作用力與彈簧反作用力平衡,從而將P2減小到設定值。同樣,當P2下降時。作用方向與上述相反,這是閥后壓力調節的工作原理。自力式壓力調節閥的應用也非常廣泛,特別是在高粘度介質中。 
ZZYP自力式薄膜調節閥設計規范主要技術參數 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | PN40 | 2.0 | 閥蓋形式 | 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | 流量特性 | 線性 | 四、ZZYP自力式薄膜調節閥設計規范 執行器技術參數 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 | 壓力設定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 | 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" | 注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。 
五、ZZYP自力式薄膜調節閥設計規范主要性能指標 設定值偏差 | ±8% | 允許泄露量 (在規定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | 六、自力式壓力調節閥 工作溫度 公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | 軟密封 | ≤150℃ | 注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 
七、ZZYP自力式薄膜調節閥設計規范主要零件材料 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 彈簧 | 60Si2Mn | 導向套 | HPb59-1 | 
自力式調節閥,閥體為臥式直通式結構,由左、右閥體經螺栓連接組成。左、右閥體之間夾有活動的閥芯,閥芯與左、右閥體間有滑動密封圈。閥芯右邊的密封口靠在閥座上。閥座與左、右閥體由螺栓連接。中間的薄膜一面通過壓板、螺栓與閥芯壓緊,另一面夾在左、右閥體中間,并把左、右閥體中間部分分為兩個氣室。左邊是負反饋作用腔,右邊是反饋作用腔,壓板與左閥體之間有彈簧。敏感元件指揮器直接安裝在左閥體上邊,通過螺栓連接。指揮器的氣源通道,負反饋作用腔通道,均與閥體相通。其優點是,結構緊湊,密封性能好,操作簡便,易于維修,使用壽命長。 
ZZYP自力式薄膜調節閥設計規范安裝設置 1、過濾器的設置 自力式壓力調節閥的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下可以省略,當介質中有雜質時應裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構。 2、設置旁路系統 3、壓力調節閥安裝設置: 自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段,閥前、后還應裝有壓力表,壓力表應靠近取壓點,確保設定值與取壓值真是一致。 |