1、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設計方案概述

　　杠桿浮球式蒸汽疏水閥排量大，不受壓力和溫度的影響，隨冷凝水量自動調節開度，連續排水，設備不存水，有水即排，靈敏度高，最小過冷度為0℃，能使加熱設備達到換熱效果。但是，杠桿浮球式蒸汽疏水閥體積較大，浮子是空心密閉件，容易受到進口水流的沖擊而破壞，疏水口在閥門底端，容易堵塞，閥瓣與閥座存在集中磨損，影響使用壽命。根據現場工況的需求，設計了一種體積小，排量大的新型杠桿浮球式蒸汽疏水閥。

是利用凝結水與蒸汽的密度通過凝結水液位變化，使浮球升降帶動閥瓣的開啟或關閉，達到阻汽排水的目的。利用浮力原理和杠桿原理，通過液位的變化使浮球上升或下降，浮球驅動著杠桿使得閥瓣離開或解除閥座達到開啟排水和關閉阻汽的作用。采用自動排空氣閥，能自動排出不凝結氣體，非常靈敏，工作質量高，使用壽命長。連續排水，有水即排，小過冷度為0℃。杠桿浮球式疏水閥采用兩種結構方式：單閥座、雙閥座。

2、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設計方案設計參數

　　閥體材質球墨鑄鐵ASTM A395

　　設計壓力1.6 MPa

　　排量1 200 kg /h

　　設計溫度300 ℃

　　工作壓差0.45 MPa、1 MPa、1.4 MPa

　　連接方式螺紋和法蘭連接

3、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設計方案工作原理

　　新型杠桿浮球式蒸汽疏水閥由扭簧、排氣閥、閥體和浮球組件等組成。當蒸汽系統運行時，空氣會在蒸汽之前進入疏水閥內，此時，浮球在其位置，閥門關閉。較低的系統壓力強迫空氣通過熱靜力排氣閥排出。接著冷的凝結水隨著空氣進入疏水閥，冷凝水液面逐漸升高，浮球向上浮起，同時，浮球通過杠桿帶動閥瓣打開，使冷凝水通過閥孔排出疏水閥。當蒸汽進入疏水閥時，閥體中液位逐漸下降，隨之浮球就會帶動閥瓣關閉，相應的溫度使熱靜力排空氣閥膨脹關閉，防止蒸汽逸出。隨著空氣在疏水閥內的聚集，溫度會降到飽和蒸汽溫度以下，壓力平衡使熱靜力排空氣閥打開并排放空氣。 杠桿浮球式蒸汽疏水閥此超大排量型蒸汽疏水閥，在整個工作壓力范圍內無需調整和更換內件，即可充分排除大量的疑結水。杠桿浮球式蒸汽疏水閥排水過冷度可達0℃，特別適合用于疑結水量大的工作場合。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

工作原理：

1、采用軋裝閥機械（新SCCV開關方式），具有優良的密封性和耐久性。

2、平衡雙閥座設計，比一般的疏水閥體積小而排量大，特大排量場和更能發揮*性。

3、內裝雙金屬片空氣自動排放閥，可防止空氣氣堵和蒸汽汽鎖。

4、采用*的U型雙金屬通氣口，可大大縮短設備起動時間。

5、全部部件安裝在閥蓋上，閥無需從配管上卸下，就可維修保養，簡單方便。

4、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設計方案設計計算

　　4.1、浮球壁厚

　　由于浮球是空心的密閉球體，在高溫和外壓的作用下往往由于壁薄，浮球失穩而壓壞，致使疏水閥失效。但浮球壁太厚，又會減小浮球應有的浮力，影響疏水閥的開啟能力和疏水效果。為了防止在外壓作用下球殼的失穩，

自動排氣裝置包括排氣座和罩設在排氣座上的罩殼，排氣座上套設有雙金屬片盒和彈簧，彈簧的頂部設有擋板。排氣座從罩殼上閥穿過罩殼定位孔固定在水槽壓板上。雙金屬片盒通過罩殼的導向和彈簧的壓力定位于排氣座的排氣口臺階面上。擋板用來限位彈簧。當溫度上升到一定的數值時，雙金屬片盒中雙金屬片受熱膨脹變形，逐漸接近排氣座的密封面，直至最終密封。本結構能夠在蒸汽管路初始運行時，快速排出大量非凝結性的空氣，保證閥體腔內充滿可凝結性的蒸汽，進而排出管路中的凝結水。

杠桿浮球式蒸汽疏水閥設計方案主要零部件材料表

杠桿浮球式蒸汽疏水閥設計方案主要外形及連接尺寸

杠桿浮球式蒸汽疏水閥設計方案

5、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設計方案結構設計

空腔呈腰型結構，水槽流道的四周設有梅花樁的安裝凸臺（具體參見圖7）。同時，閥蓋內腔為鼓形結構，其端部外凸圓弧為多段分段圓弧構成上部圓弧的中心連線與水平中心線成55°，閥蓋底部設有螺紋孔。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。

　　( 1) 采用內置熱靜力排空氣裝置，能夠快速的排放初始空氣，啟動快，工作穩定。熱靜力排氣閥的操作溫度比飽和溫度低幾度，所以其可以通過一個*獨立的閥孔自動的排放空氣而沒有冷滯后或空氣阻，即使在蒸汽壓力波動的情況下也能迅速隨冷凝水流量變化自行調節。

　　( 2) 閥蓋采用多導流孔的形式鑄造，可實現多種流通方式，可提供從右至左水平連接、從左至右水平連接以及垂直向下的連接方向。連接方向可根據工況需要在線改變，只需松開閥蓋螺栓，取出閥蓋，按所需要方向調整，安裝時注意更換新墊片。

　　( 3) 閥體設計為鑄有擋板結構的內腔。防止浮球受到水錘沖擊，使浮球的耐水擊破壞力增強，同時延長疏水閥整體使用壽命。

　　( 4) 閥瓣和閥座采用不銹鋼材料，單獨磨削加工后配研。球形閥瓣和閥座形成了完整的環形接觸，所有的關閉力都集中在較窄的密封環線上，從而加強了密封性能。隨著使用時間的增長，實際磨損使閥孔直徑略微增加，球形閥瓣逐漸的陷入到閥座中，其密封性能為更好。

　　( 5) 在閥嘴流道底部增加防腐蝕罩結構可以減小水流的沖刷，延長疏水閥的使用壽命。

　　( 6) 當浮力平衡條件不能滿足的情況下，為保證現有的結構形式尺寸不變，只有通過附加力來滿足受力平衡。在支點處增加扭簧，用扭簧力滿足浮力平衡條件

　　( 7) 閥嘴設計在閥蓋的側面而不是底面，工作時不受到污物影響，可以遠離沉積在底部的大顆粒污物。沉積污物可擰開閥體底部的排污塞由排污孔排出。

( 8) 全部零部件都設計安裝在閥蓋上，進出口流道設計在閥體上。疏水閥無需從配管上卸下，就可維修保養，簡單方便。

6、杠桿浮球式蒸汽疏水閥設計方案結語

　　新型杠桿浮球式蒸汽疏水閥結構簡單，體積小，排量大，能*的使用。可廣泛用于工業蒸汽加熱設備，及空調設備、干燥機和各種大型熱交換器等。

杠桿浮球式疏水閥通常都是單閥方式，其結構比較簡單，但排量較小，但當需要大排量時，單閥結構就受到了限制，因此，大流量疏水閥通常都是用雙閥結構，為了結構簡單其杠桿都為一套，出水口都是處于垂直同軸的位置，此時為了解決出水口的壓力平衡，通常的做法是使用不同出水口直徑來解決，雖然行之有效，但卻降低了出水量。