化工常壓儲罐氮封裝置工作原理 氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mm日20,通過氮封裝置精確控制。 當儲罐進液閥開啟.向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。 當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。 
化工常壓儲罐氮封裝置工作原理附表1-2苯乙烯理化特性和危險特性表標識 | 中文名:苯乙烯 | 英文名:phenylethylene | 分子式:C8H8 | 分子量:104.14 | CAS號:100-42-5 | 危規號:33541 | 理化性質 | 性狀:無色透明油狀液體。 | 溶解性:不溶于水,溶于醇、醚等多數有機溶劑。 | 熔點(℃):-30.6 | 沸點(℃):146 | 相對密度(水=1):0.91 | 臨界溫度(℃):369 | 臨界壓力(MPa):3.81 | 相對密度(空氣=1):3.6 | 燃燒熱(KJ/mol):4376.9 | 最小點火能(mJ): | 飽和蒸汽壓(kPa):1.33(30.8℃) | 燃燒爆炸危險性 | 燃燒性:易燃 | 燃燒分解產物:一氧化碳、二氧化碳。 | 閃點(℃):34.4 | 聚合危害:聚合 | 爆炸下限(%):1.1 | 穩定性:穩定 | 爆炸上限(%):6.1 | 爆炸壓力(MPa): | 引燃溫度(℃):490 | 禁忌物:強氧化劑、酸類。 |
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介紹了化工標準和美國石油協會(API)標準關于常壓儲罐氮封系統的工藝設計,通過對氮氣消耗量計算原理,系統連鎖控制要求以及儲罐安全附件設置要求進行對比分析,發現兩者的異同點.結合內蒙古某地甲醇儲罐工程實例,通過兩種標準對氮封系統的供氣量進行計算,并對結果進行了分析討論,指出了適用于國內的較為準確的設計方法,為其他工程類似的設計提供理論計算依據. 
氮封閥裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成,快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。最近安全環保形式嚴峻,上級安全檢查很多。有一個專家提出,甲B、乙A類常壓拱頂儲罐都要求上氮封系統。我查了GB50160及GB50074、SH/T-3007等的標準,都是只有特定品種的需要氮封,并非所有的甲B、乙A類品種。因此想咨詢一下,有沒有相關標準規定要求甲B、乙A類常壓拱頂儲罐必須上氮封系統? 1. 化工常壓儲罐氮封裝置工作原理品名、型號規格、數量、價格. 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質 及其它 | 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN40 PN16進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1 KPA | 臺 | 1 |
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| 不銹鋼 | 2 | 泄壓閥 | 泄氮閥ZXD DN80 PN16起跳壓力 2KPA | 臺 | 1 |
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| 不銹鋼 | 3 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN200 PN10正壓:2.8KPA負壓:-298PA | 臺 | 1 |
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| 不銹鋼 |

化工常壓儲罐氮封裝置工作原理調整: 供氮壓力調整:在ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到; 泄氮壓力調整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c); 呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。 
化工常壓儲罐氮封裝置工作原理 氮封閥裝置是自力式調節閥的一種,自力式調節閥根據應用介質的不同,有很多種,有空氣的,氮氣的,蒸汽的,液體的,儲罐頂一般會裝有呼吸閥,有毒介質儲罐當達到液面穩定時,罐頂的壓力等于介質于該溫度下的蒸汽壓,當呼吸閥呼出的時候,有毒介質會排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質揮發,需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質揮發然后排空,一般用氮氣來保持這種壓力,這就叫氮封。 閥門生產的氮封閥、氮封裝置是自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統,只有用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。 
化工常壓儲罐氮封裝置工作原理的特點: 1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本. 2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行. 3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩. 4、采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高. 5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高. 
儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質溫度溫度l80℃。 當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內氮氣壓力上升,當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。 
當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續生產的條件下進行;氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。 |