手動(dòng)耐磨管夾閥設(shè)計(jì)選型

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管夾閥的閥芯結(jié)構(gòu)，以達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，閥芯工作穩(wěn)定的目的。管夾閥的橡膠套管作為核心部件，通常由內(nèi)層、外層和加強(qiáng)纖維組成，通過(guò)一次硫化/二次硫化工藝成型。一直在不斷進(jìn)行拓展和完善，工業(yè)規(guī)范化精細(xì)化的風(fēng)格，讓每一個(gè)內(nèi)襯套的使用壽命更加不錯(cuò)。常見(jiàn)的內(nèi)襯套材質(zhì)有：天然橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、食品級(jí)橡膠、氯丁基橡膠等等。管夾閥的口徑、介質(zhì)壓力與溫度：

手動(dòng)耐磨管夾閥設(shè)計(jì)選型

　 　 1）夾管閥主要應(yīng)用于中低壓的環(huán)境，高壓夾管閥只有個(gè)別幾家公司能制造。目前的介質(zhì)壓力可以達(dá)到40bar。

　 　 2）因?yàn)閵A管閥是以橡膠套管為核心的閥門(mén)，所以使用溫度有一定限制，通常在-40~200℃以?xún)?nèi)。

　 　 3）受限于橡膠工藝，在滿(mǎn)足套管質(zhì)量強(qiáng)度的前提下，夾管閥的制造口徑通常在DN300mm以?xún)?nèi)。大口徑夾管閥相對(duì)價(jià)格較高，能制造的廠(chǎng)家非常少。

手動(dòng)耐磨管夾閥設(shè)計(jì)選型

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:該管夾閥的閥芯結(jié)構(gòu)，所述閥芯結(jié)構(gòu)包括推板、曲柄、拉桿以及用于夾住膠管的上閥桿和下閥桿，所述曲柄一端設(shè)有滑孔，滑孔通過(guò)銷(xiāo)軸在推板上，曲柄另一端與拉桿一端相鉸接，拉桿另一端與下閥桿相連，上閥桿設(shè)推板上，曲柄上設(shè)有用于鉸接在閥體上的銷(xiāo)孔，所述上閥桿和下閥桿相互平行設(shè)置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):該管夾閥的閥芯結(jié)構(gòu)通過(guò)曲柄驅(qū)動(dòng)兩閥桿相對(duì)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，閥芯工作穩(wěn)定，適用于大口徑的膠管;并且閥芯結(jié)構(gòu)裸露在外面，便于工人觀察和維修。

手動(dòng)耐磨管夾閥設(shè)計(jì)選型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）手輪膠管閥是種新型閥門(mén)，閥芯為直通式、流體通過(guò)阻力小，尤其在輸送粘度大，帶顆粒或有沉淀物的介質(zhì)時(shí)，不易堵塞。

（2）閥芯的使用材料為天然橡膠或合成橡膠制成，閥芯本身具有高彈性耐油、耐酸、堿、耐溫等特點(diǎn)。可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需要制成各種閥芯膠管。閥芯閥管往復(fù)畢合次數(shù)可達(dá)到2000次。

（3）閥芯為直通管式，密封性能好。本閥門(mén)沒(méi)有密封填料裝置，因閥芯兩端有反邊，代替了別的閥門(mén)使用所需用的墊片。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換閥芯方便。

（4）手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之則開(kāi)啟。

（5）A型天然膠管具有高彈性、伸長(zhǎng)性、耐磨、對(duì)稀無(wú)機(jī)酸、堿、鹽、介紹溫度≤80℃，性能穩(wěn)定、但不耐強(qiáng)度、如硝酸濃硫酸和有機(jī)溶劑。 B型耐熱膠管，耐溫－50°－120°，防腐性能同天然膠管相同。

手動(dòng)耐磨管夾閥設(shè)計(jì)選型

優(yōu)選的圓管為空心圓管。空心圓管重量輕，并且在夾緊膠管時(shí)，不會(huì)對(duì)膠管表面造成損傷，明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的閥板，閥板對(duì)膠管表面損傷大，影響使用壽命。上閥桿的端部設(shè)有開(kāi)口槽，拉桿位于開(kāi)口槽內(nèi)，拉桿被限制在上閥桿的開(kāi)口槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定。下閥桿的端部設(shè)有開(kāi)口槽，拉桿位于開(kāi)口槽內(nèi)，拉桿下端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在下閥桿的開(kāi)口槽內(nèi)。