搪玻璃反應罐測溫放料閥設計規范

本實用新型的目的在于避免上述現有技術的不足之處，提供一種帶有測溫裝置的放料閥，該放料閥安裝于反應罐的底部，能及時地測量反應罐底部的溫度，能耐腐蝕。我們專業生產反應釜底部出料閥，其中搪瓷測溫放料閥結合傳統搪瓷放料閥及現代電子科技，被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點，安裝方便，結構簡單，質量過硬,是化工工業自動化控制的產品。

搪玻璃反應罐測溫放料閥設計規范特點：

1、耐高溫,-20℃-200℃；
2、耐腐蝕：可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質；
3、耐壓力：0.6-1.6MP；
4、反應快：0.01s；
5、測量準：*.02攝氏度。

規格型號：
Dg70/32 配用反應釜規格：50L、100L
Dg80/40 配用反應釜規格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應釜規格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應釜規格：3000L、5000L、6300L
Dg150/100 配用反應釜規格：8000L、10000L、20000L

防腐探頭材質：1、鈦金探頭     2、鉭金探頭

探頭規格：1、矮探頭（測量釜底管道溫度）
2、高探頭（測量釜底溫度）

搪玻璃反應罐測溫放料閥設計規范安裝步驟：
1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上，確保釜底離地面1米左右；
2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口，對好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭；
4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制）
6、需要溫度自動化控制的，另行接線。
5、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準確。

使用要求：
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸
2、電源電壓不得超過220V

本實用新型的目的可以通過下列技術方案來實現本實用新型包括具有進料口和出料口的閥體、閥體內部的閥桿、與閥桿成一體且用于控制物料流出的閥芯、用于控制閥桿上下移動的絲桿，閥芯的外表面、閥桿的外表面及閥體的內腔鍍有一層搪玻璃；閥芯上固定有測溫探頭，測溫探頭的內部設置有熱敏電阻，連接于熱敏電阻的導線從中空的閥芯、閥桿、絲桿內部引出。測溫探頭包括測溫頭和測溫頭套，熱敏電阻設置于測溫頭的內腔中，測溫頭與測溫頭套之間設置有密封墊，測溫頭向測溫頭套的內部延伸，其延伸部通過螺紋固定在測溫頭套上；測溫頭套與閥芯之間設置有密封圈，密封圈粘在閥芯的表面，測溫頭套向閥芯的內部延伸，其延伸部與閥芯通過螺紋固定。測溫頭是用耐腐蝕的鈮或鉭或鈦金屬材料制成。測溫頭套是用耐腐蝕的硬性聚四氟乙稀塑料制成，密封圈、密封墊是用耐腐蝕的軟性聚四氟乙稀塑料制成。

本實用新型與現有技術相比具有下列優點
(1)測溫頭直接與搪玻璃反應罐內的物料接觸，能快速地反映罐內底部的溫度，測溫速率是現有測溫裝置的30倍左右。
(2)測溫頭由原來的間接傳熱改為直接傳熱，提高了測溫精度，其溫度誤差為0.1度。
(3)測溫頭及測溫頭套均采用耐腐蝕、耐高溫的材料，故其使用壽命高。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述附

摘要本實用新型涉及一種用于搪玻璃反應罐中的測溫放料閥，由于測溫頭直接與搪玻璃反應罐內的物料接觸，故能快速地反映罐內底部的溫度，解決了原有的搪玻璃反應罐無法測量底部溫度及其它部位的溫度測量滯后的問題。