開(kāi)關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范本實(shí)用新型公開(kāi)一種煙道蝶閥，包括電動(dòng)裝置、閥桿、帶座外球面軸承、閥板和閥體，閥桿兩端部均設(shè)有一支座和一帶座外球面軸承；其中，一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓定位，安裝到隔熱套端面上，隔熱套安裝到該端的支座上；該端部的閥桿裝入電動(dòng)裝置，電動(dòng)裝置與隔熱套之間安裝有電動(dòng)裝置支架；帶座外球面軸承位于電動(dòng)裝置支架內(nèi)；另一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓和臺(tái)肩面定位，安裝到該端的支座上，該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母。本實(shí)用新型通過(guò)增加隔熱套，降低了電動(dòng)裝置的受熱溫度；以閥桿兩端成對(duì)使用帶座外球面軸承，避免了因兩端閥桿不同軸而使閥門失效。
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的煙道用蝶閥，可以用于低壓管道氣體介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制。在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)的通風(fēng)中、環(huán)保工程的含塵熱風(fēng)煙氣管道中，作為切斷氣體介質(zhì)的管道控制裝置。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、 流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。
　　2、使用壽命長(zhǎng),可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。
　　3、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，避免高溫膨脹的影響，操作輕便.
　　4、內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。
　　5、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
　　6、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥操力矩小，操作方便，省力靈巧。
　　7、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

【開(kāi)關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范背景技術(shù)】
傳統(tǒng)的煙道蝶閥結(jié)構(gòu)為:閥體上一端裝帶座外球面軸承，另一端裝深溝軸承，帶座外球面軸承的調(diào)心能力較好，允許角度差為正負(fù)2°，而深溝軸承允許角度差僅為8'?12'。閥板的兩端裝有閥桿，閥桿以軸承支撐安裝，閥桿在軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)閥板回轉(zhuǎn)，關(guān)閉或者打開(kāi)閥門。由于兩端軸承允許角度誤差不一樣，則要求兩端閥桿的同軸度精度高;如兩端閥桿的同軸度誤差超過(guò)了兩端軸承允許的角度誤差，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)就不靈活，影響閥門的關(guān)閉，而且還會(huì)因轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，造成電機(jī)運(yùn)行的力矩大、電流大，電機(jī)易發(fā)熱；當(dāng)電機(jī)的工作溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)斷開(kāi)電路，電機(jī)停轉(zhuǎn)，閥門不能啟閉。
煙道蝶閥的介質(zhì)是高溫氣體，高溫的熱能通過(guò)閥體、蝶板、閥桿向外傳遞，一直傳到電動(dòng)裝置上，使電動(dòng)裝置溫度升高，當(dāng)電動(dòng)裝置的工作環(huán)境溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)控制電器停止工作。
在使用煙道蝶閥的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)常因電動(dòng)裝置發(fā)熱而使閥門失效，不能正常工作。減少電動(dòng)裝置的發(fā)熱成為提高煙道閥門可靠性的難關(guān)。本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。可對(duì)閥門實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置按防護(hù)類型分：有戶外型和隔爆型；
按控制方式分：有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型；
按連接型式分：有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
型號(hào)示例：
1.Z30I-18W：多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置，輸出轉(zhuǎn)矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉(zhuǎn)速18r/min，轉(zhuǎn)圈數(shù)60，常規(guī)戶外型。
2.Z45T-24B/S：多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置，輸出轉(zhuǎn)矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉(zhuǎn)速24 r/min，轉(zhuǎn)圈數(shù)120，隔爆型，帶手動(dòng)減速箱。
3.Z120-24W/240T：多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置，輸出轉(zhuǎn)矩1200N·m (120kgf·m)，轉(zhuǎn)矩型接口，輸出轉(zhuǎn)速24 r/min，轉(zhuǎn)圈數(shù)240圈，整體調(diào)節(jié)型。

【開(kāi)關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型煙道蝶閥，攻克了減少閥門電動(dòng)裝置發(fā)熱的難關(guān)，解決了生產(chǎn)實(shí)際中的難題，為煙道閥門的設(shè)計(jì)與制造提供了成熟的經(jīng)驗(yàn)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
煙道蝶閥，包括電動(dòng)裝置、閥桿、帶座外球面軸承、閥板和閥體，閥板裝到閥體中，閥桿裝入閥板中，所示的閥桿兩端部分別設(shè)有一支座和一帶座外球面軸承，兩個(gè)支座安裝在閥體上；
其中，一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓定位，安裝到隔熱套端面上，隔熱套安裝到該端的支座上;該端部的閥桿裝入電動(dòng)裝置，電動(dòng)裝置與隔熱套之間安裝有電動(dòng)裝置支架;帶座外球面軸承位于電動(dòng)裝置支架內(nèi)；另一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓和臺(tái)肩面定位，安裝到該端的支座上，該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母。所示的閥桿與閥板之間裝有填料套與氈圈，填料套內(nèi)裝有填料。

開(kāi)關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范本實(shí)用新型的有益效果:
—、增加隔熱套，阻隔煙道中的熱量傳遞，使熱量傳遞中的面積減小后再增大，熱量向空中散發(fā)一部分后再繼續(xù)傳遞，減少了直接向電動(dòng)裝置傳遞的熱量，降低了電動(dòng)裝置的受熱溫度；
二、以閥桿兩端成對(duì)使用帶座外球面軸承，取代帶座外球面軸承與深溝軸承組合的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，蝶板兩端的閥桿都用帶座外球面軸承支撐，因而軸承允許的角度誤差補(bǔ)償閥桿同軸度的能力增強(qiáng)，避免了因兩端閥桿不同軸而使閥門失效。

主要參數(shù)

二、  主要零件材料

開(kāi)關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝、拆卸及注意事項(xiàng)

8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí)；
8.5當(dāng)用于明桿閥門時(shí)，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套的長(zhǎng)度是否相符；
8.6當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行；
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)銘牌標(biāo)定時(shí)間；
8.10閥門不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)10分鐘。

開(kāi)關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范本實(shí)用新型工作原理:
1、增加隔熱套，減少了煙道里的熱量傳給電動(dòng)裝置，降低了電動(dòng)裝置的受熱溫度，提高了電動(dòng)裝置工作的可靠性。
將隔熱套5裝在支座6上，就能阻隔煙道中的熱量向電動(dòng)裝置I傳遞，即熱量傳到隔熱套5時(shí)，傳熱面積減小，向空中散發(fā)一部分熱量后，剩余熱量傳到面積較大的電動(dòng)裝置支架2上，面積大容易向空氣中散熱，余下的熱量經(jīng)過(guò)電動(dòng)裝置支架2傳遞給電動(dòng)裝置，傳給電動(dòng)裝置的熱量減少了，電動(dòng)裝置受熱的溫度就低，能有利維持正常工作。
2、帶座外球面軸承4的允許角度誤差彌補(bǔ)了閥桿3的同軸度誤差，使閥板10轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，啟閉和轉(zhuǎn)動(dòng)的功率小。

開(kāi)關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范
成對(duì)使用帶座外球面軸承，使閥門工作的可靠性提高，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，減少電機(jī)的啟動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩及電流，減少電動(dòng)裝置中的電機(jī)發(fā)熱，維持正常工作。降低了生產(chǎn)制造閥門的難度，增強(qiáng)了制造的工藝性。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。