ZZYM自力式高壓調節閥技術規范的組成 自力式壓力調節閥是自成一體的壓力控制器閥門。一般來講,介質壓力隨著介質流量的變化而變化。當介質流量發生變化時,為保證壓力恒定,則需要自力式調節閥來控制。自力式壓力調節閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。 ZZYP自力式壓力調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 自力式調節閥是一種無需外來能源,依靠被測介質自身壓力或溫度或流量變化,按預先設定值,進行自動調節的控制裝置,是一種節能型儀表。它集控制、執行諸多功能于一身。自成一個獨立的儀表控制系統。集變送器、控制器及執行機構的功能于一體。不同于一般含義上的控制閥。自力式調節閥有自力式壓力(微壓)調節閥、自力式(壓差)流量調節閥、自力式溫度調節閥等幾類。自力式壓力調節閥是其家族成員之一,由于它無需外來能源,產品結構簡單,使用方便,維護工作量少等優點,特別適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。自力式壓力調節閥由三大組成元素構成,分別為: 1、限流元素:閥門等; 2、測量元素:壓力表,閥膜,活塞等; 3、荷載元素:彈簧,重物,人力等。 產品名稱 | 規格型號 | 技術參數 | 自力式壓力調節閥 | ZZYM-250B DN20 | 閥前壓力8~16MPa,閥后壓力1.3~1.5MPa,流量0.5t/h,介質:濕飽和蒸汽 溫度:370℃ | 自力式壓力調節閥 | ZZYM-250B DN40 | 閥前壓力8~16MPa,閥后壓力1.3~1.5MPa,流量1t/h,介質:濕飽和蒸汽 溫度:370℃ | 自力式壓力調節閥 | ZZYM-250B DN40 | 閥前壓力8~16MPa,閥后壓力1.3~1.5MPa,流量2t/h,介質:濕飽和蒸汽 溫度:370℃ | 自力式壓力調節閥 | ZZYM-250B DN65 | 閥前壓力8~16MPa,閥后壓力3.75MPa,流量6t/h,介質:濕飽和蒸汽 溫度:370℃ | 自力式壓力調節閥 | ZZYM-250B DN65 | 閥前壓力8~16MPa,閥后壓力0.5MPa,流量6t/h,介質:濕飽和蒸汽 溫度:370℃ | 其他要求 | | | 閥 體:304鍛鋼 | 工作溫度:354 ℃ | 流量特性:快開; | 閥 芯:304+Stellite | 環境溫度:-50℃ | 作用方式:壓力升高,閥關閉; | 套 筒:304+Stellite | | 連接方式:法蘭連接; | 閥 桿:304 | | 法蘭標準:HG/T20592-2009; | 填 料:柔性石墨 | | 法蘭密封面:PN10.0MPa FM(凹凸面)。 | 取壓管:304 | | 法蘭密封面:PN25.0MPa FM(凹凸面)。 | 取壓接頭:304 | | |
二、ZZYM自力式高壓調節閥技術規范的分類 1、按閥后、閥前控制分為:自力式閥后(減壓)控制閥、自力式閥前(泄壓)控制閥。 2、按是否帶指揮器分為: a、直接作用型自力式調節閥直接作用式調壓閥就是通過介質本身直接控制閥門,達到調壓的作用。直接作用式調壓閥有閥后取壓形式與閥前取壓形式。閥后取壓,保持閥后的壓力在設定范圍內,達到閥后減壓的功效。閥前取壓,保持閥前的壓力在設定范圍內,達到閥前泄壓的功效。 b、指揮器操作型自力式調節閥指揮器操作型調節閥是通過兩個閥門之間的相互控制,來達到自動調壓的作用。  產品特點 自力式壓力調節閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。 壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。 壓力設定值在運行期間可連續設定。 對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。 采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。 主要零件材料 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料:、乙炳、氟、耐油橡膠

三、ZZYM自力式高壓調節閥技術規范工作原理 1、自力式閥后壓力調節的工作原理 閥前壓力P?經過閥芯、閥座的節流后,變為閥后壓力P?。P?經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P?增加時,P?作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P?降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P?降為設定值。同理,當P?降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節的工作原理。  四、ZZYM自力式高壓調節閥技術規范與控制閥的區別 這兩類產品的區別,主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅動能,又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內截流件相對位置,從而實現改變流體流量。而自力式壓力調節閥則既不需外來能源,又不需要接受外來控制儀表信號,僅靠被調介質的壓力信號,便可實現壓力調節。
 五、ZZYM自力式高壓調節閥技術規范主要特點 1、自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節約能源。 2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。 3、壓力設定值在運行期間可連續設定。 4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8 5、橡膠膜片式檢測,執行機構檢測精度高、動作靈敏。 6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏,控制精確。
 六、ZZYM自力式高壓調節閥技術規范安裝注意事項 1、取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。 2、自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。 3、為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。 4、當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
 七、ZZYM自力式高壓調節閥技術規范日常維護 投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。 自力式調節閥用于控制調節閥后壓力的自力式(閥后)壓力調節閥,閥的作用方式為壓閉型。其原理:介質流入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路冷凝器冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開啟度減小,直到閥后壓力下降到設定值為止。控制調節閥前壓力的自力式(閥前)壓力調節閥其原理類似。
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